مقدمه
پروژه مورد نظر -مرکز بین المللی مالی و اقتصادی مشهد شرکت بنا گستران هشتم توس- واقع در میدان جانباز ،اول بلوار جانباز می باشد.
این پروژه جهت احداث واحدهای تجاری-اداری-اقامتی و ورزشی صورت گرفته و
دراین پروژه عمق گودبرداری معادل 23.40 متراست که لازمه اجراء این گود اجراء عملیات تحکیم است.
برای عملیات تحکیم این دیوارهای گود می توان از روشهایی ماننده:
دیوار حایل بتنی-شمع گذاری-انکرینگ(پس تنیده) و... استفاده کرد.
در این پروژه از روش انکرینگ(پس تنیده) که به دو صورت زیر استفاده شده :
الف)تحکیم دایم دیوارهای گود
ب) تحکیم موقت دیوارهای گود
که در ادامه به توضیح این 2 روش خواهیم پرداخت.
کلیات کار تحکیم:
برای اجرای روش مهاری با شمع های بتنی ،ابتدا شمع هایی در لبه گود با فاصلهای متفاوت حدود 1.8-1.6 متری از یگدیگر اجرا می شوند.
این شمع ها تا عمق نهایی گود وبطور کلی بیشتر ازآن 3متر ادامه داده می شوند.سپس گود برداری انجام می شود و گمانه هایی بر روی شمع اجرا می شوند، کابل های مخصوص ((strandدرآن ها قرار داده می شودو قسمت انتهای گمانه با دوغاب تزریق می شود وسپس مهاری ها با تناژهای بالا (( 60-70تن)) کشید ه می شود و این تنش ها را از طریق شمع ها به خاک منتقل می کند.
با اجرای فوق ،مرحله اول گود برداری حاصل و می توان مراحل بعدی را با خاکبرداری با ادامه رمپ تکرار کرد .
این روش گودبرداری در مجاورت ساختمان ها کارایی فوق العاده دارد، که اجرا کار نیاز به رعایت جزئیات متعدد ومفصلی دارد.
رعایت جزئیات در عملیات تحکیم:
رعایت فاصله بین کابل ها ، در هر گمانه ویا از یکدیگر و همچنین پیش بینی پوشش کافی دوغاب روی کابل با کمک اسپیسر ((specer که در مراحل بعدی به صورت کامل به همراه شکل آورده شده است.
2-پیش بینی تمهیدات ویژه برای طول غیر در گیر کابل ها.
روشهای تزریق مهاری:
برای تزریق مهاری به طور کلی 3 روش در نظر گرفته می شود:
1- تزریق ساده ثقلی ،دوغاب ریزی
2- تزریق با کمک پمپ وتحت فشار
3- تزریق متعدد با فشار
بهینه سازی در پروژه:
بسیار مهم است که برای هر پروژه روش بهینه سازی شده و اجرا شود و به همین منظور اولین مهاری ها که بر اساس طرح مشاور صورت می پذیرد به طور آزمایشی و با روش های گوناگون اجرا وتحت آزمایش قرار می گیرد.
1)تحکیم دایم دیوارهای گود:
1-1)عملیات مش گذاری:
اولین مرحله تحکیم دیوارهای گود عملیات مش گذاری می باشد:
در این پروژه برای تحکیم دائم از مش های با قطر 8 میلیمتری استفاده می شود .
نوع میلگرد های استفاده شده بوده در مشها ساده بوده و ابعاد چشمه داخلی آن 10*10 سانتی متر می باشد.
به ازاء خم کردن هر 4 میلگرد بیرون زده از پلیت یک صفحه مش در داخل دیوار قفل می شود.
در تحکیم دائم از دو لایه صفحه مش و به ضخامت 20سانتی متر استفاده می شود.
بین دو صفحه مش از اسپیسر به ضخانت 10 سانتی متر استفاده شده است. جنس این اسپیسر ها می تواند از بتن یا پلاستیک باشد.
1-2) گمانه زنی داخل گود:
د ر مرحله بعد در عملیات تحکیم دایم گمانه زنی داخل گود انجام می شود که شامل مراحل زیر می باشد :
-حفاری به متراژ محاسبه شده
- حداقل قطر حفاری 116 میلیمتر
- زاویه حفاری 10 درجه نسبت به افق
- فاصله افقی مهاری ها از یک دیگر:1.6-1.8متر
- فاصله قائم مهاری ها از یک دیگر:(1.6و3.4،2.2 متر)
گمانه زنی که برای تحکیم دائم دیواره گود به صورت دورانی به قطر4 اینچ خواهد بود واگر به صورت ضربه ای ودورانی انجام شود به قطر 5 اینچ خواهد بود.
در پایین صفحه نمونه ای از گمانه به همراه استرند ها در داخل آن (که در مرحله بعد توضیحات مربوطه آمده است) نشان داده شده است.
نمونه ای از دستگاه موجود برای حفاری و گمانه زنی:
نمونه بک دستگاه تمام هیدرولیکی برای حفاریی و گمانه زنی که برای قسمت های سختر خاک و یا ایجاد گمانه در شمع به صورت دورانی همراه با ضربه کار
می کند و در قسمتهای معمولی تر به صورت دورانی عمل می کند.
به اجراء کل مرحله کار ادگس گذاری می گویند.
نمونه دیگر از دستگاه حفاری که بیشتر ایجاد گمانه در این نوع دستگاه با دوران و ضربه صورت می گیرد.
نکته قابل توجه استفاده از آب دراین نوع حفاری می باشد وعلت آن کاهش حرارت و اصطکاک ناشی از دوران مته در حین انجام کار است.
شکل زیر دستگاه هیدرولیک و کنترل حفار را نشان می دهد.
- اجزای حفاری وانواع مته های حفاری:
کیسینگ :برای جلوگیری از ریزش دیواره گمانه و همچنین ایجاد سوراخ استرند استفاده می شود و بسته به شرایط خاک از انواع مختلفی برخوردار است.
راد: به عنوان مته حفاری استفاده می شود و بسته به شرایط خاک از انواع مختلفی برخوردار است که در شکل زیر نشان داده شده است
1-3) استرند گذاری و مراحل آماده سازی آن:
بعد از حفاری استرند گذاری انجام می گیرد.این استرند ها طولهای متفاوتی دارند از 14_30 متر متغیر است.در ادامه به چگونگی آماده سازیه این استرند ها اشاره شده است.
مراحل آماده سازی استرند ها به شرح زیر است:
1-3-1) در این مرحله 8متر اولیه رشته کابلهای استرند را بطور کامل باز کرده و بخاطر درگیری بیشتر این کابلها با دوغاب سیمان" که در مراحل بعدی ریخته می شود " این مفتول ها را خوب با مواد پاک کننده و پارچه کاملا تمیز کرده تا عاری از هرگونه چربی و گیریس شوند و در ادامه مفتول های تمیز شده را که شامل 7 رشته سیم می باشد به حالت اولیه خود بر می گردانیم.
(تمامی تصاویر در فایل اصلی قابل مشاهده است)